在設計和監(jiān)測工業(yè)設備和應用機械運行時，選擇合適的振動傳感器是必不可少的，本文分析了工業(yè)生產(chǎn)中振動引起的故障的類型和原因，包括不平衡、錯位、滾動軸承缺陷和齒輪故障，在此基礎上總結了振動傳感器及其監(jiān)測這些振動的系統(tǒng)參數(shù)和技術指標。

  
  “不平衡”是指由于負荷分布不均勻而引起的質量中心偏離旋轉中心，系統(tǒng)不平衡可歸因于不正確的安裝，如耦合偏心、系統(tǒng)設計誤差、部件失效，甚至是碎片或其他污染物的堆積，或灰塵和油脂，雖然整個系統(tǒng)的振動增加可能是由上述"不平衡"因素造成的，但通過頻域分析可以診斷出振動增加的根本原因。
  
  由此，我們可以推斷，在監(jiān)測"不平衡"系統(tǒng)時，對所需振動傳感器的要求包括：
  
  1.必須具備低噪聲特性，以減少傳感器的影響，并能夠檢測由不平衡系統(tǒng)產(chǎn)生的小信號。這對于傳感器、信號調理和采樣平臺非常重要。
  
  2.采樣系統(tǒng)需要有足夠的分辨率來提取信號(尤其是基線信號)來檢測這些小的不平衡。
  
  3.帶寬對于捕獲足夠的信息(旋轉速率以外的信息)是必要的，這有助于提高診斷的準確性和可靠性。1倍諧波可能受到其他系統(tǒng)故障的影響，例如失調或機械松動，因此對轉速或1倍頻率諧波的分析有助于區(qū)分系統(tǒng)噪聲和其他潛在故障。在旋轉機械上，基本轉速可以遠低于10 rpm，這意味著傳感器的低頻響應對于捕捉基本速度非常重要。
2020-08-25 347